水泥制作方法如下:
先將開(kāi)采來(lái)的石灰石壓碎,壓碎的石灰石經(jīng)過(guò)傳輸帶被送到機(jī)器內(nèi),經(jīng)過(guò)再次壓碎成高爾夫球那么大。
壓碎的石灰石被送入料斗中,之后加入鐵和砂及黏土,加入的比例靠機(jī)器控制,再次把混合的礦石壓碎,這個(gè)過(guò)程中吸塵機(jī)會(huì)吸走石粉,物料被送進(jìn)篩網(wǎng),之后會(huì)將雜質(zhì)篩走,現(xiàn)在這些還是生料,還要利用高溫,加熱到1600℃再混合其它成分,高溫可以引起連串化學(xué)反應(yīng),將混合在一起的原料變成水泥,要讓它們遇到水就硬化,就要趕走其中的二氧化碳。
石粉被送進(jìn)高溫窯內(nèi),窯不停旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)里面的石粉不停翻轉(zhuǎn),就像洗衣機(jī)脫水一樣,當(dāng)混合物從窯內(nèi)從一頭到達(dá)另一頭時(shí),溫度會(huì)達(dá)到1500℃,用這個(gè)溫度燒完之后就變成有膠凝性能的材料。
這種被高溫“燒熟了”的材料也稱“孰料”,孰料經(jīng)過(guò)冷卻后,混合最后一種成分石膏,它可以減慢加水到水泥時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),把熟料和石膏直接送去滾球磨機(jī),把原料磨成細(xì)粉,就可以裝袋出售了。
水泥怎么做的水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。
1、干法
將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
2、濕法
將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
擴(kuò)展資料:
水泥的主要技術(shù)指標(biāo):
1、比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。
2、細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。
3、凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_(kāi)始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí)。
參考資料來(lái)源: